表面粗糙度是机械加工中衡量加工质量的重要因素。因此，降低金属表面粗糙度对零件和机器有重要的意义，但是由于在工件材料、切削加工方式及表面硬化等方面，造成表面粗糙度不理想。表面质量和零件性能是紧密相关的，势必锐金属镜面加工一次性实现镜面效果，一次性达到Ra≤0.2，表面显微硬度提高30％以上，大幅提高零件表面的耐磨性、抗疲劳性、耐腐蚀性等性能。降低工件表面粗糙度，首选势必锐超声镜面加工设备！

1、金属表面轻松实现镜面效果，一次性达到Ra≤0.2。2、表面显微硬度提高10-30%以上。3、消除晶体缺陷和金属表面的拉应力，预置理想压应力。4、晶体表面晶体重塑，晶粒细化。5、大幅提高零件表面的耐磨性、抗疲劳性、耐腐蚀性等性能。6、以车代磨，无辅料损耗，使用成本低。7、使用简便，在通用机加设备上即可安装使用。应用案例：1.外圆2.R弧3.球面4.内孔5.平面

1、概述  螺杆泵是由螺杆（转子）和定子形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。当螺杆转动时，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至最大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。2、螺杆泵转子传统加工难题2.1行业现状螺杆泵转子作为螺杆泵的核心泵送...

我们在对金属表面进行抛光蜡抛光的时候,我们具体都有哪些要点是需要我们去注意的，若是不注意，就很可能会招致表面抛光后不润滑,甚至影响金属工件的正常使用以及美观度。下面是有关金属表面抛光工艺的注意事项要点。一、因为需要金属表面抛光工艺的蜡硬度高于被抛光表面金属的硬度和良好的韧性、否则无法实现磨削。二、抛光蜡要具有良好的耐热性和热稳定性,因为抛光进程中,随着抛光轮的高速旋转磨擦、被抛光表面的温度 ...

轧辊做为轧机的核心部件，可以使金属产生连续塑性变形。轧辊的构成分为辊身、辊颈和轴头3部分。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。无论是哪部分，都对金属表面粗糙度有较高的要求，普通的金属表面加工处理方式很难带来理想的效果和提升。势必锐镜面加...

     1、细长轴的刚性很差，在切削力，重力等作用下易产生弯曲变形、震动；增加刚性，减少工件弯曲变形。 采用中心架、跟刀架提高工件的刚性。② 增大车刀主偏角，减小背向力。③ 采用反向进给切削法，使工件受轴向拉力，消除震动。2、在切削过程中，工件受热伸长量大，加剧弯曲变形，严重时会使工件在顶尖间卡住；解决工件热变形伸长。① 使用弹性回转顶尖，补偿工件热变形伸长。② 加注充分切削液，降低切削...

     一、什么是磨削镜面加工。磨削加工后工件的表面粗糙度Ra<0.01µm，光如镜面，可以清晰成像，故称磨削镜面加工。磨削平面的平面度不大于3µm/1000mm。高精密、高附加值零件的表面加工需要进行磨削镜面加工。二、磨削镜面加工用的磨床要具备以下条件。有很高的精度、刚度并采取减振措施；砂轮主轴的旋转精度高于1µm；砂轮架相对工作台的振幅小于1µm；横向进给机构能精确微动；工作台在低速...

很多朋友都会好奇，什么是抛光工艺，抛光工艺又是怎么样的，没关系，今天来为大家详细讲述，关于镜面抛光工艺的一些技巧，大家可以一起来学习一下哦。传统抛光技术：模具抛光加工工艺大家要记住，不能一开始就使用最细的油石，砂纸，研磨抛光膏，那样是不能把粗的纹路抛掉的。那样打磨出来的活的表面看起来很光，但是侧面一照，粗的纹路就显现出来了。因此，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏打磨，然后再换比较细的油石，...

活塞杆结构比较简单，但长径比很大，属于细长轴类零件，刚性较差，为了保证加工精度，在车削时要粗车、精车分开，而且粗、精车一律使用跟刀架，以减少加工时工件的变形，在加工两端螺纹时要使用中心架。磨削外圆表面时，工件易产生让刀、弹性变形，影响活塞杆的精度。因此，在加工时应修研中心孔，并保证中心孔的清洁，中心孔与顶尖间松紧程度要适宜，并保证良好的润滑。砂轮一般选择：磨料白刚玉 (WA)，粒度60#，硬...

镜面加工的工艺有很多，各有优缺点，今天，结合球磨机上辊轴镜面加工工艺分析一下各种工艺的优缺点。

粗糙度对滚动轴承的影响体现在：装配、运行稳定性、使用寿命过盈配合是两零件粗糙表面的配合，在装配过程中，易使粗糙峰因材料的塑性变形而相互挤平，从而减少了实际过盈量，降低了紧固连接的强度。有时还会使过盈配合变成过渡配合、甚至间隙配合，而这些是不允许的。特别对于高速、重载的机械设备若配合表面粗糙且过盈量较少，运转时会造成产生振动噪音、零件松脱、微动磨损、机件失灵，有时还会发生事故。解决措施针对问题...

随着电子工业和新能源电动汽车的飞速发展，铜箔的需求量越来越多，特别对高端锂电池铜箔的需求量更是逐年递增。

超声波换能器的功能是将输入的电功率转换成机械功率（即超声波）再传递出去，而自身消耗很少的一部分功率。功能结构超声波换能器，包括外壳(1)、匹配层即声窗(2)、压电陶瓷圆盘换能器(3)、背衬(4)、引出电缆(5)，其特征在于它还包括Cymbal阵列接收器，它由引出电缆(6)、8～16只Cymbal换能器(7)、金属圆环(8)、(9)和橡胶垫圈(10) 组成；Cymbal阵列接收器位于圆盘式压电...

 一、 超低温阀门在出厂前必须经过试验，试验合格的超低温阀门产品才能出厂销售：    超低温阀门试验步骤：    1、超低温阀门试验：将阀门安装在试验容器里，并接好所有接头，保证阀门填料处在容器上部，且温度保持在0度以上。    

     提升工件加工的表面质量，降低粗糙度数值，是很多机械从业者的追求，也是很多工件生产制造的必要条件，但是提升光洁度降低粗糙度涉及很多工艺，例如直径3米的水电镜板镜面加工就需要3-5天时间，需要多次研磨抛光，很是费事耗力，那有没有一种技术能够在车床上就能使用实现镜面加工呢？

加工工艺组织要合理，在实践的出产组织进程中，需求通过曲轴连杆颈与主轴颈两项加工程序，让我们的数控外圆磨床磨削加工更加精确高效;同时也大大的简化了数控外圆磨床加工工序，让我们的作业更加便利简单。

在实际金属晶体中，往往存在着偏离理想结构的区域，通常把晶体中原子偏离其平衡位置而出现不完整性的区域称为晶体缺陷。

镜面加工的工艺有很多，各有优缺点，今天，结合球磨机上辊轴镜面加工工艺分析一下各种工艺的优缺点。

阀门的温工作环境对阀门的密封和加工提出了更高的要求，对密封位粗糙度的要求进一步提高，传统的磨床和抛光根本无法实现，下面来介绍一下解决这一问题的新方法、新工艺---势必锐。（1）势必锐是一种包含激光束、电子束、离子束、高频势必锐加工的通称，它由电能转换的、高频的（频率是20～100KHZ）、高能量密度的且振幅很小的势必锐机械能和温度略高于室温的激活能的复合能量,通过各种传递方式将能量打入金属组...

一、效果1、山东聚亿能金属镜面加工设备结合超声波技术，运用了金属材料在常温下具有塑性流变的特点，通过每秒3万次冲击材料表面，提升中心孔2个的粗糙度级别，加工一遍，可达到Ra0.2的效果；2、 同时山东聚亿能技术还能实现硬度提升20%，对延缓微动磨损有很大益处；3、山东聚亿能金属镜面加工设备独特的滚压加工形式，能改善工件表面状态，增加与衬套的支撑面积，增强紧固强度。二、效率1、 山东聚亿能金属...