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阶梯轴清根加工
螺杆加工
内孔加工
洗衣机轴加工
关于聚亿能
/ABOUT US
       南京聚亿能智能科技有限公司成立于2018年,注册于江苏省南京市,是一家立足于自主创新、并拥有独立自主知识产权的高精尖科技型企业。公司生产基地位于“国家级科技创业基地”潍坊高新区光电产业园,研发中心位于南京市江宁区迎翠路。自成立以来,始终秉承“创新、务实、高效、共赢”的企业精神,致力于为客户提供高品质的产品和全方位的解决方案。

       聚亿能公司以超声加工技术为核心,现已形成“超声镜面加工设备、超声刀柄及机械振动刀柄、超声复合机床、智能制造与再制造”等产业布局,产品涵盖超声镜面加工设备、超声刀柄、超声切削设备、机械刀柄、超声镜面加工一体化专用机床等,广泛应用于航空航天、军工造船、轨道交通、汽车制造等领域。


金属加工技术
金属晶体重塑技术持有者
01
04
05
06
02
03
一道工序Ra值可达0.4-0.01um,
轻松达到镜面效果
表面晶粒细化,耐腐蚀性提高6倍
以上
使用成本低,设备功率1.3kw,耗电少,无辅料损耗
使用简便,在普通机床即可加工
使用
消除金属晶体缺陷,工件
疲劳寿命提高10倍以上
金属晶体重塑,表层硬度提高40%以上,大幅提高工件耐磨性
展会中心
DISPLAY CENTER
01
2018第五届山东潍坊装备制造业展
“势必锐”金属超精细加工设备亮相2018第五届山东潍坊装备制造业展10月19日至21日2018第五届山东……
03
2019国际农机展, “势必锐”的丰收展
10月30日上午10点,由中国农业机械流通协会、中国农业机械化协会、中国农业机械工业协会共同主办的2019中……
02
重装亮相第二十五届鲁台经贸洽谈会
9月1日至4日第二十五届鲁台经贸洽谈会在潍坊鲁台会展中心隆重开幕,南京聚亿能智能科技有限公司的……
04
“势必锐”宁波金属切削展初露锋芒
2019浙江(宁波)工量刃具暨金属切削工业展览会于10月11日在宁波国际会议展览中心隆重开幕,本届展会无论……
新闻中心
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文章展示3448

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副标题

公司新闻
行业资讯
在现代高科技制造领域,对零部件的表面质量和精度要求日益严苛。超声波镜面加工设备以其独特的加工原理和卓越的性能,成为航空航天、精密机械等领域不可或缺的首选工具。本文将深入探讨聚亿能超声波镜面加工设备在这些高端制造领域的应用优势及其重要性。一、超声波镜面加工设备的原理与特点超声波镜面加工设备利用超声波的高频振动能量,通过特定的加工工具与工件表面产生摩擦,从而实现对工件表面的研磨和抛光。这种加工方...
2024-10-14
势必锐超声镜面加工技术是一种先进的金属表面处理技术,它结合了超声波技术的优势,实现了对金属材料表面的高精度抛光和表面改性。以下是关于势必锐超声镜面加工技术的详细介绍:一、技术原理势必锐超声镜面加工技术利用超声波发生器产生的高频振动能量,通过特定的刀具头传递到工件表面。这种高频且微小的振幅运动,能够在工件表面产生微小的冲击和摩擦,从而去除表面的微观不平整,达到高精度的镜面效果。二、应用优势提高...
2024-07-13
  车削加工太粗糙?抛光磨削成本高,太麻烦?废料及粉尘造成环境污染?工艺方案不确定?设备使用培训及售后不放心?你是否正在遭受这些问题的烦恼,势必锐先进工艺为您排忧解难,外圆、内孔、端面、R弧等各类金属工件均可加工,一次加工,直达镜面,大牌保证,放心选购!
2024-07-04
势必锐超声镜面加工技术确实可以应用在螺杆泵转子的加工中。以下是具体的应用特点和优势:加工原理势必锐超声镜面加工技术利用超声波振动对工件表面进行加工,通过高频且微小的振幅运动,实现高精度和高平滑度的表面加工。应用优势:提高加工效率:相比传统抛光工艺,超声镜面加工技术能大大缩短加工时间,提高效率。改善表面质量:超声镜面加工技术能使螺杆表面粗糙度值轻松达到Ra0.2,表面一致性均匀,提高产品品质。...
2024-06-15
金属镜面加工是金属切削加工的一种高级形式,其目标是获得具有非常好粗糙度的金属表面,这种表面能够倒影出物品的影像。以下是关于金属镜面加工的一些重要信息:一、定义与重要性:   金属镜面加工是金属切削加工的最高境界,是提高机械部件使用寿命的最有效手段。镜面加工后的金属表面具有极低的粗糙度,能够显著提高机械部件的性能和使用寿命。二、加工方法:   去除材料方式:包括磨削、研磨、抛光、电火花等方法。...
2024-05-22
挂车车桥是挂车上的关键承重部件之一,主要作用是承担车身重量。它上方通过悬架与车身相连,两端用于安装车轮,既可以支撑车身的重量,又能维持挂车在道路上的正常行驶。一根高质量的车桥加工精度高、承重性能好、制动灵敏度高、保养周期长,各个零部件之间配合良好,可减少轮胎磨损,保障车辆安全,帮助车主减少综合用车成本。 车桥镜面加工需要用到一系列先进的设备和加工技术,以确保加工出的零部件达到镜面级别的表面光...
2024-05-07
表面粗糙度是机械加工中衡量加工质量的重要因素。因此,降低金属表面粗糙度对零件和机器有重要的意义,但是由于在工件材料、切削加工方式及表面硬化等方面,造成表面粗糙度不理想。表面质量和零件性能是紧密相关的,势必锐金属镜面加工一次性实现镜面效果,一次性达到Ra≤0.2,表面显微硬度提高30%以上,大幅提高零件表面的耐磨性、抗疲劳性、耐腐蚀性等性能。降低工件表面粗糙度,首选势必锐超声镜面加工设备!
2024-04-13
1、金属表面轻松实现镜面效果,一次性达到Ra≤0.2。2、表面显微硬度提高10-30%以上。3、消除晶体缺陷和金属表面的拉应力,预置理想压应力。4、晶体表面晶体重塑,晶粒细化。5、大幅提高零件表面的耐磨性、抗疲劳性、耐腐蚀性等性能。6、以车代磨,无辅料损耗,使用成本低。7、使用简便,在通用机加设备上即可安装使用。应用案例:1.外圆2.R弧3.球面4.内孔5.平面
2024-04-13
1、概述  螺杆泵是由螺杆(转子)和定子形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。当螺杆转动时,吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大,压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至最大而形成一个密封腔时,液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动,直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小,而将液体排出。2、螺杆泵转子传统加工难题2.1行业现状螺杆泵转子作为螺杆泵的核心泵送...
2022-11-12
我们在对金属表面进行抛光蜡抛光的时候,我们具体都有哪些要点是需要我们去注意的,若是不注意,就很可能会招致表面抛光后不润滑,甚至影响金属工件的正常使用以及美观度。下面是有关金属表面抛光工艺的注意事项要点。一、因为需要金属表面抛光工艺的蜡硬度高于被抛光表面金属的硬度和良好的韧性、否则无法实现磨削。二、抛光蜡要具有良好的耐热性和热稳定性,因为抛光进程中,随着抛光轮的高速旋转磨擦、被抛光表面的温度 ...
2022-08-24
轧辊做为轧机的核心部件,可以使金属产生连续塑性变形。轧辊的构成分为辊身、辊颈和轴头3部分。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中,并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连,将电动机的转动力矩传递给轧辊。无论是哪部分,都对金属表面粗糙度有较高的要求,普通的金属表面加工处理方式很难带来理想的效果和提升。势必锐镜面加...
2022-08-04
     1、细长轴的刚性很差,在切削力,重力等作用下易产生弯曲变形、震动;增加刚性,减少工件弯曲变形。 采用中心架、跟刀架提高工件的刚性。② 增大车刀主偏角,减小背向力。③ 采用反向进给切削法,使工件受轴向拉力,消除震动。2、在切削过程中,工件受热伸长量大,加剧弯曲变形,严重时会使工件在顶尖间卡住;解决工件热变形伸长。① 使用弹性回转顶尖,补偿工件热变形伸长。② 加注充分切削液,降低切削...
2022-07-28
     一、什么是磨削镜面加工。磨削加工后工件的表面粗糙度Ra<0.01µm,光如镜面,可以清晰成像,故称磨削镜面加工。磨削平面的平面度不大于3µm/1000mm。高精密、高附加值零件的表面加工需要进行磨削镜面加工。二、磨削镜面加工用的磨床要具备以下条件。有很高的精度、刚度并采取减振措施;砂轮主轴的旋转精度高于1µm;砂轮架相对工作台的振幅小于1µm;横向进给机构能精确微动;工作台在低速...
2022-07-20
很多朋友都会好奇,什么是抛光工艺,抛光工艺又是怎么样的,没关系,今天来为大家详细讲述,关于镜面抛光工艺的一些技巧,大家可以一起来学习一下哦。传统抛光技术:模具抛光加工工艺大家要记住,不能一开始就使用最细的油石,砂纸,研磨抛光膏,那样是不能把粗的纹路抛掉的。那样打磨出来的活的表面看起来很光,但是侧面一照,粗的纹路就显现出来了。因此,要先从粗的油石,砂纸或者研磨抛光膏打磨,然后再换比较细的油石,...
2022-07-14
活塞杆结构比较简单,但长径比很大,属于细长轴类零件,刚性较差,为了保证加工精度,在车削时要粗车、精车分开,而且粗、精车一律使用跟刀架,以减少加工时工件的变形,在加工两端螺纹时要使用中心架。磨削外圆表面时,工件易产生让刀、弹性变形,影响活塞杆的精度。因此,在加工时应修研中心孔,并保证中心孔的清洁,中心孔与顶尖间松紧程度要适宜,并保证良好的润滑。砂轮一般选择:磨料白刚玉 (WA),粒度60#,硬...
2022-06-24
镜面加工的工艺有很多,各有优缺点,今天,结合球磨机上辊轴镜面加工工艺分析一下各种工艺的优缺点。
2022-06-16
粗糙度对滚动轴承的影响体现在:装配、运行稳定性、使用寿命过盈配合是两零件粗糙表面的配合,在装配过程中,易使粗糙峰因材料的塑性变形而相互挤平,从而减少了实际过盈量,降低了紧固连接的强度。有时还会使过盈配合变成过渡配合、甚至间隙配合,而这些是不允许的。特别对于高速、重载的机械设备若配合表面粗糙且过盈量较少,运转时会造成产生振动噪音、零件松脱、微动磨损、机件失灵,有时还会发生事故。解决措施针对问题...
2022-06-09
随着电子工业和新能源电动汽车的飞速发展,铜箔的需求量越来越多,特别对高端锂电池铜箔的需求量更是逐年递增。
2022-06-01
超声波换能器的功能是将输入的电功率转换成机械功率(即超声波)再传递出去,而自身消耗很少的一部分功率。功能结构超声波换能器,包括外壳(1)、匹配层即声窗(2)、压电陶瓷圆盘换能器(3)、背衬(4)、引出电缆(5),其特征在于它还包括Cymbal阵列接收器,它由引出电缆(6)、8~16只Cymbal换能器(7)、金属圆环(8)、(9)和橡胶垫圈(10) 组成;Cymbal阵列接收器位于圆盘式压电...
2022-05-24
 一、 超低温阀门在出厂前必须经过试验,试验合格的超低温阀门产品才能出厂销售:    超低温阀门试验步骤:    1、超低温阀门试验:将阀门安装在试验容器里,并接好所有接头,保证阀门填料处在容器上部,且温度保持在0度以上。    
2022-01-14
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1、概述  螺杆泵是由螺杆(转子)和定子形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。当螺杆转动时,吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大,压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至最大而形成一个密封腔时,液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动,直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小,而将液体排出。2、螺杆泵转子传统加工难题2.1行业现状螺杆泵转子作为螺杆泵的核心泵送...
2022-11-12
我们在对金属表面进行抛光蜡抛光的时候,我们具体都有哪些要点是需要我们去注意的,若是不注意,就很可能会招致表面抛光后不润滑,甚至影响金属工件的正常使用以及美观度。下面是有关金属表面抛光工艺的注意事项要点。一、因为需要金属表面抛光工艺的蜡硬度高于被抛光表面金属的硬度和良好的韧性、否则无法实现磨削。二、抛光蜡要具有良好的耐热性和热稳定性,因为抛光进程中,随着抛光轮的高速旋转磨擦、被抛光表面的温度 ...
2022-08-24
轧辊做为轧机的核心部件,可以使金属产生连续塑性变形。轧辊的构成分为辊身、辊颈和轴头3部分。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中,并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连,将电动机的转动力矩传递给轧辊。无论是哪部分,都对金属表面粗糙度有较高的要求,普通的金属表面加工处理方式很难带来理想的效果和提升。势必锐镜面加...
2022-08-04
     1、细长轴的刚性很差,在切削力,重力等作用下易产生弯曲变形、震动;增加刚性,减少工件弯曲变形。 采用中心架、跟刀架提高工件的刚性。② 增大车刀主偏角,减小背向力。③ 采用反向进给切削法,使工件受轴向拉力,消除震动。2、在切削过程中,工件受热伸长量大,加剧弯曲变形,严重时会使工件在顶尖间卡住;解决工件热变形伸长。① 使用弹性回转顶尖,补偿工件热变形伸长。② 加注充分切削液,降低切削...
2022-07-28
     一、什么是磨削镜面加工。磨削加工后工件的表面粗糙度Ra<0.01µm,光如镜面,可以清晰成像,故称磨削镜面加工。磨削平面的平面度不大于3µm/1000mm。高精密、高附加值零件的表面加工需要进行磨削镜面加工。二、磨削镜面加工用的磨床要具备以下条件。有很高的精度、刚度并采取减振措施;砂轮主轴的旋转精度高于1µm;砂轮架相对工作台的振幅小于1µm;横向进给机构能精确微动;工作台在低速...
2022-07-20
很多朋友都会好奇,什么是抛光工艺,抛光工艺又是怎么样的,没关系,今天来为大家详细讲述,关于镜面抛光工艺的一些技巧,大家可以一起来学习一下哦。传统抛光技术:模具抛光加工工艺大家要记住,不能一开始就使用最细的油石,砂纸,研磨抛光膏,那样是不能把粗的纹路抛掉的。那样打磨出来的活的表面看起来很光,但是侧面一照,粗的纹路就显现出来了。因此,要先从粗的油石,砂纸或者研磨抛光膏打磨,然后再换比较细的油石,...
2022-07-14
活塞杆结构比较简单,但长径比很大,属于细长轴类零件,刚性较差,为了保证加工精度,在车削时要粗车、精车分开,而且粗、精车一律使用跟刀架,以减少加工时工件的变形,在加工两端螺纹时要使用中心架。磨削外圆表面时,工件易产生让刀、弹性变形,影响活塞杆的精度。因此,在加工时应修研中心孔,并保证中心孔的清洁,中心孔与顶尖间松紧程度要适宜,并保证良好的润滑。砂轮一般选择:磨料白刚玉 (WA),粒度60#,硬...
2022-06-24
镜面加工的工艺有很多,各有优缺点,今天,结合球磨机上辊轴镜面加工工艺分析一下各种工艺的优缺点。
2022-06-16
粗糙度对滚动轴承的影响体现在:装配、运行稳定性、使用寿命过盈配合是两零件粗糙表面的配合,在装配过程中,易使粗糙峰因材料的塑性变形而相互挤平,从而减少了实际过盈量,降低了紧固连接的强度。有时还会使过盈配合变成过渡配合、甚至间隙配合,而这些是不允许的。特别对于高速、重载的机械设备若配合表面粗糙且过盈量较少,运转时会造成产生振动噪音、零件松脱、微动磨损、机件失灵,有时还会发生事故。解决措施针对问题...
2022-06-09
随着电子工业和新能源电动汽车的飞速发展,铜箔的需求量越来越多,特别对高端锂电池铜箔的需求量更是逐年递增。
2022-06-01
超声波换能器的功能是将输入的电功率转换成机械功率(即超声波)再传递出去,而自身消耗很少的一部分功率。功能结构超声波换能器,包括外壳(1)、匹配层即声窗(2)、压电陶瓷圆盘换能器(3)、背衬(4)、引出电缆(5),其特征在于它还包括Cymbal阵列接收器,它由引出电缆(6)、8~16只Cymbal换能器(7)、金属圆环(8)、(9)和橡胶垫圈(10) 组成;Cymbal阵列接收器位于圆盘式压电...
2022-05-24
 一、 超低温阀门在出厂前必须经过试验,试验合格的超低温阀门产品才能出厂销售:    超低温阀门试验步骤:    1、超低温阀门试验:将阀门安装在试验容器里,并接好所有接头,保证阀门填料处在容器上部,且温度保持在0度以上。    
2022-01-14
     提升工件加工的表面质量,降低粗糙度数值,是很多机械从业者的追求,也是很多工件生产制造的必要条件,但是提升光洁度降低粗糙度涉及很多工艺,例如直径3米的水电镜板镜面加工就需要3-5天时间,需要多次研磨抛光,很是费事耗力,那有没有一种技术能够在车床上就能使用实现镜面加工呢?
2021-12-21
加工工艺组织要合理,在实践的出产组织进程中,需求通过曲轴连杆颈与主轴颈两项加工程序,让我们的数控外圆磨床磨削加工更加精确高效;同时也大大的简化了数控外圆磨床加工工序,让我们的作业更加便利简单。
2021-12-08
在实际金属晶体中,往往存在着偏离理想结构的区域,通常把晶体中原子偏离其平衡位置而出现不完整性的区域称为晶体缺陷。
2021-11-24
镜面加工的工艺有很多,各有优缺点,今天,结合球磨机上辊轴镜面加工工艺分析一下各种工艺的优缺点。
2021-11-08
阀门的温工作环境对阀门的密封和加工提出了更高的要求,对密封位粗糙度的要求进一步提高,传统的磨床和抛光根本无法实现,下面来介绍一下解决这一问题的新方法、新工艺---势必锐。(1)势必锐是一种包含激光束、电子束、离子束、高频势必锐加工的通称,它由电能转换的、高频的(频率是20~100KHZ)、高能量密度的且振幅很小的势必锐机械能和温度略高于室温的激活能的复合能量,通过各种传递方式将能量打入金属组...
2021-07-13
一、效果1、山东聚亿能金属镜面加工设备结合超声波技术,运用了金属材料在常温下具有塑性流变的特点,通过每秒3万次冲击材料表面,提升中心孔2个的粗糙度级别,加工一遍,可达到Ra0.2的效果;2、 同时山东聚亿能技术还能实现硬度提升20%,对延缓微动磨损有很大益处;3、山东聚亿能金属镜面加工设备独特的滚压加工形式,能改善工件表面状态,增加与衬套的支撑面积,增强紧固强度。二、效率1、 山东聚亿能金属...
2021-07-07
利用大功率高能超声推动冲击工具以两万次以上的频率冲击焊缝、焊趾、热影响区,由于高能超声的高频、高效和聚焦下的大能量,使金属表层产生微观的塑性变形; 同时改变了原有的应力场,产生一定数值的压应力; 并使被冲击部位得以强化。势必锐超声应力消除设...
2021-05-06
超声波镜面加工是利用超声波冲击能量和静载滚压相结合的工作方式,对金属零部件表面进行处理。通过沿工件表面施加一定幅度的超声频机械振动,在一定进给条件下,将压力和超声波冲击振动传递到旋转的机械零部件表面,产生冲击作用而使金属材料产生微量塑性变形...
2021-04-20
Email:18053625015@189.com 公司地址: 研发中心:江苏省南京市江宁区迎翠路7号翠屏科创大厦六层楼6020-1房间(江宁开发区) 生产基地:潍坊高新区银枫路66号 光电产业园第三加速器5座
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