势必锐镜面加工设备在阀门加工上的应用

  一、 超低温阀门在出厂前必须经过试验，试验合格的超低温阀门产品才能出厂销售：

    超低温阀门试验步骤：

    1、超低温阀门试验：将阀门安装在试验容器里，并接好所有接头，保证阀门填料处在容器上部，且温度保持在0度以上。

    2在常温及最大阀门试验压力下，使用氮气做初如检测试验，确保阀门在合适的条件下进行试验。

    3、将阀门浸入液氮与酒精的混合液或液氮中冷却至阀门低温工况温度，其水平面盖住阀体与阀盖。

    4、在低温工况温度下，按下列步骤进行操作:

    （1）在低温工况温度下，浸泡阀门直到各处的温度稳定为止，用热电偶测量保证阀门各处温度的均匀性;

    （2）在试验温度下，重复初始检测试验;

    （3）在试验温度和阀门的公称压力下，开关阀门5次做低温操作性能试验，配有驱动装置的阀门按上述要求做动作试验;

    （4）在最大阀门试验压力下，按阀门的正常流向做阀门密封试验，对于双向密封的阀门应分别进行试验，用流量计测量泄漏量时，其泄漏率应符合表2-23规定;

    （5）阀门处在开启位置时，关闭阀门出口端的针形阀,并向阀体加压至密封试验压力，保持15min，检查阀门填料处、阀体和阀盖连接处的密封性;

    （6）阀盖上密封的检查，有上密封的阀门应做上密封试验，试验时阀门全开，两端封闭，向阀内通入氦气至密封试验压力为止，松开填料压盖，检查上密封的密封性。

    5、将阀门恢复到环境温度，重复氦气检验试验，测量并记录阀门的泄漏量，开关扭矩。

    6、试验结束后，在干净无尘的环境中拆阀，检查拆卸的难易程度并检验各零部件的磨损和损坏情况。

7、代温试验合格的阀门应进行清洁、干燥，阀门处于关闭状态。

二、解决低温密封性的新工艺—势必锐

阀门的超低温工作环境对阀门的密封和加工提出了更高的要求，对密封位粗糙度的要求进一步提高，传统的磨床和抛光根本无法实现，下面来介绍一下解决这一问题的新方法、新工艺---势必锐。

（1）势必锐是一种包含激光束、电子束、离子束、高频势必锐加工的通称，它由电能转换的、高频的（频率是20～100KHZ）、高能量密度的且振幅很小的势必锐机械能和温度略高于室温的激活能的复合能量,通过各种传递方式将能量打入金属组织内部改变金属塑性，从而实现金属改性加工，在机械加工中效率更高、效果更好；解决了机械行业加工中诸多机械问题；可加工HRC65度以下零件，金属表面光洁度提高3个等级以上，一次装夹光洁度最高可达Ra0.02μm超镜面效果；

（2）势必锐刀具以固定可调的气动和机械压力作用在零件的表面，硬度低的表面硬度增加量大，从而消除了工件表面硬度差别大的现象，使工件表面硬度一致。势必锐精密加工能降低加工表面粗糙度值，特别是用于镜面加工，比珩磨或高速磨削的效率高。但保证零件尺寸误差和几何形状误差的作用较差，零件的精度主要靠前道工序保证。势必锐精密加工的表面几乎不产生变质层，并使工件表面层具有残余应力，从而提高了零件的接触疲劳强度，适合各类材料：

a、一次加工表面粗糙度可达Ra=0.001～0.8um,实现超镜面加工；

b、能有效地去除工件表面的振痕、波纹、螺旋线等缺陷以及极易磨损的凸峰和变质层等，从而大幅度提高工件的使用寿命；

c、使用成本低；不受工件跳动影响；工件无需二次装夹，极大提高加工效率；

d、通用性好，外圆、斜面、端面等，一种装置即可轻松完成加工；